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　　一条完整的水果榨汁生产线通常包含以下核心环节及其功能：

　　一、原料预处理段

　　分选输送： 剔除腐烂、未熟水果，按规格分级传送。

　　清洗去杂： 鼓泡、喷淋清理泥沙农残，毛刷去除表面污物。

　　二、榨取分离段

　　破碎去核： 机械破碎果肉，离心或筛分去除果核、果柄。

　　榨汁提取： 螺旋贵州压榨机（苹果/梨）或带式贵州压榨机（浆果类）挤压出汁，分离果渣。

　　三、汁液净化段

　　粗滤去渣： 振动筛网去除大颗粒果肉纤维。

　　精滤提纯： 离心分离或膜过滤技术细化口感，提升透明度。

　　四、灭菌保质段

　　瞬时灭菌： 高温短时（UHT）或巴氏杀菌，灭活微生物酶类，延长保质期。

　　快速冷却： 换热器迅速降温，锁住风味与营养。

　　五、灌装封装段

　　无菌灌装： 在洁净环境下将果汁充入利乐包、PET瓶、玻璃瓶等容器。

　　密封贴标： 自动封盖/封口，粘贴生产信息标签，完成装箱。

　　核心协作：

　　预处理保障原料清洁 → 榨取环节提汁 → 净化提升口感品质 → 灭菌确保安全储存 → 灌装实现成品包装。各段协同实现水果到果汁的连续转化。

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